Nhà máy sản xuất đồng 100TPM-EW

cácNhà máy sản xuất đồng 100TPM-EWlà một hệ thống thủy luyện kim nhỏ gọn nhưng hiệu quả được thiết kế và cung cấp bởiPRStrong khuôn khổ EPC.
Dự án nhằm mục đích sản xuất100 tấn cực âm đồng tinh chế mỗi thángvới mộttổng tỷ lệ thu hồi trên 90%qua các giai đoạn chiết xuất và điện hóa.
 

Theo dữ liệu quặng của khách hàng, nguyên liệu thô có nguồn gốc từ hơn150 địa điểm khai thác khác nhauvới các loại đồng khác nhau và đặc tính lọc.

PRS đã thông qua mộtthiết kế bảo thủ nhưng ổn định, đảm bảo đầu ra ổn định ngay cả với điều kiện nguồn cấp dữ liệu biến động.

1. Thiết kế quy trình

Dựa trên dung dịch lọc (PLS) có nồng độ đồng thấp và thay đổi, PRS đã áp dụng mộthai-giai đoạn chiết + một-giai đoạn tách + một-giai đoạn rửacấu hình.
Thiết lập này giảm thiểu sự thất thoát đồng trong raffinate và đạt được hiệu quả chuyển giao kim loại tối ưu.

Quá trình chiết xuất diễn ra như sau:

• Tốc độ dòng thức ăn:50 m³/h PLS, chứa ~3 g/L Cu.
• Trộn và chiết xuất:PLS được bơm vào máy trộn chiết, tại đó nó tiếp xúc hoàn toàn với pha hữu cơ khi khuấy ở tốc độ-có thể thay đổi.
• Tách pha:Sau hai-giai đoạn chiết ngược dòng, chất raffinat được làm trong và đưa trở lại bể chứa chất raffinat.
• Đường dẫn dòng chảy hữu cơ:Bể tuần hoàn → Chiết ngược → Chiết I → Chiết II → Rửa → Bể tuần hoàn.
• Tước:Pha hữu cơ đã nạp được loại bỏ bằng chất điện phân nạc (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L) để tạo ragiàu chất điện giải (Cu ≈ 45 g/L), sau đó chảy đến nhà máy EW.

Sau khi làm rõ và loại bỏ dầu,chất điện giải giàu(14,5 m³/h) đi vàoHệ thống tuần hoàn EW.

2. Điều khiển và bảo trì pha thứ ba-

Để đảm bảo hoạt động ổn định, cặn-ở pha thứ ba được tạo ra trong quá trình chiết được loại bỏ định kỳ bằng máy bơm hút di động và được xử lý như sau:

• Trộn vớiđất sét hoạt tínhtrong bể ba pha.
• Lọc quamáy ép tấm-và-khung.
• Tái chế pha hữu cơ đã được làm rõ để tái sử dụng; xử lý dư lượng một cách an toàn trong kho lưu trữ dư lượng nước rỉ rác.

Để vận chuyển và lắp ráp mô-đun dễ dàng hơn,hệ thống khai thác được đặt trong các đơn vị container, với các bể chứa dung dịch và bể lắng tích hợp ở chân đế.

1. Mô tả quy trình

Chất điện phân giàu chảy theo trọng lực vào bể tuần hoàn EW và được bơm vào các tế bào điện phân, nơi đồng được lắng đọng trên cực âm thép không gỉ dưới dòng điện một chiều.
Quá trình này hoạt động trong mộtvòng khép kínvới hệ thống SX để giảm thiểu tổn thất và đảm bảo sản xuất sạch, liên tục.

Trong quá trình điện phân:

• Cực dương:Tấm hợp kim canxi-chì
• Cathode:Tấm thép không gỉ 316L
• Xe đạp:6 ngày mỗi đợt
• Đầu ra:Lớn hơn hoặc bằng cực âm đồng 99,99%

Sau khi tước, cực âm được rửa sạch, xếp chồng lên nhau và đóng gói để vận chuyển.

2. Thông số cơ bản

Các tính năng và ưu điểm chính

• Phục hồi cao:Khai thác tổng thể + Tỷ lệ thu hồi EW Lớn hơn hoặc bằng 90%.
• Thiết kế nhỏ gọn:Hệ thống SX mô-đun được đặt trong các thùng chứa, dễ dàng vận chuyển và lắp đặt.
• Hoạt động ổn định:Thích ứng với cấp độ quặng thay đổi và hiệu quả lọc.
• Bảo trì thấp:Đường dẫn dòng chảy đơn giản và tách pha tự động.
• Đầu ra đáng tin cậy:Cực âm đồng có độ tinh khiết cao- ( Lớn hơn hoặc bằng 99,99%) với chất lượng ổn định.

Ý nghĩa dự án

Cái nàyDự án EW 100TPM SX{1}}EWthể hiện khả năng của PRS trong việc thiết kế và cung cấpdây chuyền sản xuất đồng mô-đun quy mô-trung bình, kết hợpđộ chính xác kỹ thuật, thực tiễn lĩnh vực, Vàtrách nhiệm môi trường.
Nó đóng vai trò là tài liệu tham khảo đáng tin cậy cho những khách hàng đang tìm kiếm các giải pháp khôi phục đồng linh hoạt và tiết kiệm chi phí.

Phần kết luận

Nhà máy 100TPM SX-EW minh họa cách tích hợp PRSchiết dung môiVàcông nghệ điện hóathành một chuỗi sản xuất hiệu quả - đảm bảothu hồi kim loại cao, thời gian thi công ngắn và chi phí vận hành thấp.
Từ thiết kế quy trình đến vận hành-tại chỗ, PRS cung cấp dịch vụ EPC hoàn chỉnh để sản xuất đồng bền vững