Bánh xe đúc Anode đồng
1. Tổng quan về sản phẩm
Bánh xe đúc Anode Đồng, còn được gọi là máy đúc đĩa-kép, được thiết kế để-sản xuất anode đồng hiệu quả cao trong các nhà máy-lửa và luyện kim. Hệ thống tích hợp các hoạt động rót định lượng,-đúc đĩa kép, phun khuôn, phun làm mát, chiết anode và chuyển giao.
Với độ chính xác đúc được điều khiển bằng servo (±3 kg), khả năng điều khiển chu trình ổn định và tự động hóa hoàn toàn, thiết bị đảm bảo chất lượng cực dương ổn định và hoạt động đáng tin cậy lâu dài-.
2. Thành phần hệ thống
Hệ thống bánh xe đúc hoàn chỉnh bao gồm:
- Hệ thống đúc định lượng
- Bánh xe đúc đĩa kép
- Khuôn gang đúc chịu nhiệt M20-
- Hệ thống làm mát phun khuôn và anode
- Hệ thống chiết và chuyển anode
- Hệ thống phun khuôn tự động
- Hệ thống điện và thiết bị đo đạc
- Phòng điều khiển cách nhiệt hai{0}}lớp
Mỗi mô-đun được thiết kế để thực hiện nhiệm vụ đúc liên tục trong môi trường nấu chảy có nhiệt độ-cao.
3. Mô tả thành phần chính
3.1 Hệ thống đúc định lượng
- Một máy giặt trung gian (được kích hoạt-servo)
- Hai hệ thống rót được điều khiển bằng servo
- Cân liên tục với cảm biến tải trọng (Mettler Toledo)
- Máy giặt trung gian có lót vật liệu chịu lửa (người mua cung cấp)
- Cơ cấu cân muôi đúc với 4 cảm biến tải
- Ghi chú kỹ thuật:
- Thời gian rót: 12–18 giây
- Công suất giặt trung gian: 3500 kg đồng nóng chảy
- Khả năng cân của muôi: 750 kg


3.2 Hệ thống tâm bánh đúc
- Hai trung tâm bánh xe đúc
- Bốn mươi khuôn chịu nhiệt M20-
- Cấu trúc kiểu-phẳng giúp hiển thị và truy cập dễ dàng hơn
- Được điều khiển bởi hệ thống servo/PLC ổn định
- Đường kính ổ trục trung tâm: 2400 mm
- Thời gian chuyển động của bánh xe: 9–12 giây cho mỗi vị trí chỉ số.
3.3 Hệ thống làm mát khuôn & Anode
- Vùng làm mát chuyên dụng cho khuôn và cực dương
- Có thể điều chỉnh phun làm mát trên và dưới
- Giám sát nhiệt độ khuôn với điều chỉnh dòng chảy tự động
- Thông số làm mát:
- Dung tích vùng làm mát: 8 khuôn
- Áp lực nước: 0,5–0,8 MPa
- Lưu lượng nước làm mát: 2 × 300 m³/h


3.4 Hệ thống tách và chuyển anode
- Điều chỉnh độ bám và căn chỉnh được điều khiển bằng servo-
- Kẹp khí nén (thiết kế chống nước)
- Tự động chuyển sang bể-làm mát bằng nước
- Thông số bể làm mát:
- Kích thước: 5000 × 2300 × 2000mm
- Lưu lượng: 2 × 100 m³/h
3.5 Hệ thống nâng & khóa khuôn
- Cơ cấu trợ lực cánh tay cắt kéo-
- Ngăn chặn sự truyền ứng suất sang bánh xe đúc
- Đảm bảo ổn định khuôn chính xác
- Thông số kỹ thuật:
- Lực nâng tối đa: 5 tấn
- Không gian cần thiết: khoảng 4 × 5 m


3.6 Hệ thống phun khuôn tự động
- Đầu phun servo quét bề mặt khuôn
- Đầu phun cố định cho vùng vấu tai-cực dương
- Phễu tiếp liệu được giám sát-trọng lượng
- Chu kỳ và dòng chảy có thể điều chỉnh
- Chu kỳ phun: 2–8 giây
- Áp suất phun: 0,2–1,0 MPa
3.7 Hệ thống điều khiển
- Trạm điều hành kép điều khiển hai bánh đúc
- Omron PLC, Omron servo, cảm biến tải trọng Mettler Toledo
- Mô-đun khí nén SMC
- Bảo vệ trường IP65, bảo vệ phòng điều khiển IP54
- Giao diện HMI tiếng Trung đầy đủ
Chức năng bao gồm:
- Đúc
- làm mát
- phun
- Xoay đĩa
- Khai thác
- xếp chồng
- Bảo vệ báo động và khóa liên động
- Chuyển đổi tự động/thủ công


3.8 Phòng điều khiển hai{1}}lớp
- Tầng trên: phòng điều hành có HVAC và HMI
- Cấp dưới: MCC và tủ khí nén
- Kết cấu thép cách nhiệt hai lớp (Q235B + SS304)
- Len đá chống cháy- ( Lớn hơn hoặc bằng 30 mm)
- Giảm tiếng ồn và cách nhiệt
- Sưởi ấm mùa đông và hút ẩm
Kích thước tham chiếu phòng điều khiển:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm
4. Các tính năng chính
4.1 Đúc định lượng chính xác
Đo lường thời gian thực và điều khiển servo đảm bảo độ chính xác của việc sạc đồng trong phạm vi ±3 kg.
4.2 Truyền dung lượng đĩa-cao{2}} gấp đôi
Thiết kế-đĩa kép rút ngắn thời gian chu kỳ, cải thiện tính liên tục và tăng sản lượng.
4.3 Kiểm soát nhiệt độ khuôn tự động
Hệ thống làm mát phun trên và dưới tự động điều chỉnh dựa trên nhiệt độ khuôn.
4.4 Khai thác cực dương điều khiển bằng servo-
Kẹp chính xác, tự động điều chỉnh căn chỉnh và chuyển ổn định sang bể làm mát.
4.5 Khuôn M20 có độ bền cao-
Khuôn gang có bề mặt nhẵn và tuổi thọ cao; công suất làm đầy trung bình Lớn hơn hoặc bằng 150 tấn mỗi khuôn.
4.6 Hệ thống phun khuôn tự động
Lớp phủ đồng nhất với công nghệ quét servo đảm bảo việc chuẩn bị khuôn nhất quán và kéo dài tuổi thọ khuôn.
4.7 Nền tảng kiểm soát cấp độ-công nghiệp
Omron PLC, Omron servo, cảm biến Mettler Toledo và khí nén SMC đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
5. Thông số kỹ thuật
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Chu kỳ đổ |
12–18 s |
|
Công suất giặt trung gian |
3500 kg |
|
Công suất cân của muôi |
750 kg |
|
Thời gian chỉ số bánh xe |
9–12 s |
|
Vật liệu khuôn |
Gang-chịu nhiệt |
|
Số lượng khuôn |
40 chiếc |
|
Áp lực nước làm mát |
0,5–0,8 MPa |
|
Dòng làm mát khuôn |
2 × 300 m³/h |
|
Dòng làm mát anode |
2 × 100 m³/h |
|
Ngăn xếp trích xuất tối đa |
14 chiếc |
|
Đường kính ổ trục trung tâm |
2400mm |
|
Chu kỳ phun |
2–8 s |
|
Áp suất phun |
0,2–1,0 MPa |
6. Ứng dụng
- Luyện lửa đồng
- Đúc lò anode đồng
- Đúc thu hồi đồng phế liệu
- Sản xuất cực dương cho quá trình tinh chế điện
- Cửa hàng đúc luyện kim quy mô-lớn
PRS cung cấp các bản vẽ kỹ thuật, thiết kế bố trí và các giải pháp bánh xe đúc anode hoàn chỉnh phù hợp với yêu cầu dự án nấu chảy của bạn.
Chú phổ biến: bánh xe đúc anode đồng, nhà cung cấp bánh xe đúc anode đồng Trung Quốc
Một cặp
Máy đúc Anode đồngTiếp theo
Miễn phíBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu















